隨著電子、電氣工業(yè)的快速崛起，磁性材料應(yīng)用覆蓋了很多高新技術(shù)領(lǐng)域。磁性元件行業(yè)正處于行業(yè)的成長期，作為磁材配套的派瑞林鍍膜加工需求近幾年保持持續(xù)增長。以下，百騰小編就來簡單介紹：派瑞林涂層對于磁材表面的鍍膜防護作用有哪些？

磁性材料市場應(yīng)用

1.通訊行業(yè)，大量的鐵氧體微波器件、鐵氧體軟磁器件和永磁元件，應(yīng)用于手機產(chǎn)品；

1.程控交換機，需要大量高技術(shù)磁芯等元件，這類電話需要大量軟磁鐵氧體元件。

1.IT行業(yè)，硬盤驅(qū)動器、CD-ROM驅(qū)動器、DVD-ROM驅(qū)動器、顯示器、打印機、多媒體音響、筆記本電腦等也需要使用大量釹鐵硼、鐵氧體軟磁、永磁材料等元件。

1.汽車行業(yè)，汽車使用鐵氧體永磁電機、汽車揚聲器都需要消耗大量的磁性材料。

1.其他領(lǐng)域：例如照明設(shè)備、電視、電動自行車、吸塵器、電動玩具、電動廚房用具等行業(yè), 需要消耗大量的鐵氧體軟磁材料。

派瑞林鍍膜的保護作用

1、抗酸堿腐蝕，能解決受酸性或堿性物質(zhì)腐蝕的問題。

2、派瑞林膜層無色、具高透明度，不影響產(chǎn)品原本外觀。

3、低水、氣體滲透性、具高屏障效果，能達到防潮、防水、防銹及減緩風(fēng)化等作用。

4、耐有機溶劑（不溶解于一般溶劑）。

5、派瑞林膜層具防塵、防潮、防水的耐透氣性效果，可使產(chǎn)品達到性防塵、防水的IP等級規(guī)范。

作為一種高性能的強磁材料為什么產(chǎn)品表面需要做派瑞林鍍膜防護呢？原因是磁材在空氣中很不穩(wěn)定，尺寸較大的通常用電鍍或環(huán)氧電泳漆作防護涂層，尺寸較小的磁材，特別是環(huán)型和筒形的磁材，用傳統(tǒng)方法防護很難滿足使用要求。派瑞林（Parylene）的制備工藝和優(yōu)異性能相結(jié)合，使它能對小型、小型磁材進行無薄弱點全涂敷，磁材可浸鹽酸10天以上不腐蝕，目前國際市場上小型磁材很多都采派瑞林（Parylene）作絕緣和防護涂層。

派瑞林（Parylene）粉材是一種保護性高分子材料（化學(xué)名：聚對二甲苯）， 派瑞林（Parylene）它可在真空下氣相沉積，派瑞林（Parylene）活性分子的良好穿透力能在元件內(nèi)部、底部、在產(chǎn)品周圍形成無針孔、厚度均勻的透明絕緣涂層，給元件提供一個完整的優(yōu)質(zhì)防護涂層，抵御酸堿、鹽霧、霉菌及各種腐蝕性氣件的侵害。

另外，派瑞林涂層其介電常數(shù)極低(2.65)及耗散因子小，且隨外界頻率的增加變化不大，同時具有較佳的潤滑效果。

案列分享

我們對派瑞林（Parylene）涂層進行了一些研究發(fā)現(xiàn),涂層厚度在一定范圍內(nèi)，磁芯表面涂層越厚磁芯耐壓越高，表面越光滑，同時磁芯繞線更容易滑線。未涂裝磁芯表面較為粗糙，繞制線圏不存在滑線現(xiàn)象。涂層厚度較薄時，雙面小于0.025mm，磁芯基體表面較為粗糙時不存在滑線現(xiàn)象，但耐壓能力較差,小于750V，磁芯基體表面正常時有滑線現(xiàn)象，耐壓一般不超過1000V。涂層厚度較厚時，雙面超過0.025mm，不管磁芯基體表面粗糙與否，磁芯繞制線圈都存在滑線現(xiàn)象，同時磁芯表面粗糙時，耐壓也很難超過1000V。

基于以上信息，可以嘗試將耐壓要求降低到750V以下，同時采用較為鋒利的研磨介質(zhì)將磁芯表面刮花，把基體做粗糙；磁芯涂裝派瑞林（Parylene）涂層時，厚度控制在雙面0.025mm以內(nèi)。通過三方面控制方可達到客戶要求。

綜上所述，在很多領(lǐng)域需要技術(shù)含量較高的核心磁性器件。因此，如何通過派瑞林納米涂層更好地助力磁材產(chǎn)品提升市場占有率。

百騰Penta將會持續(xù)為大家提供覆膜技術(shù)行業(yè)資訊和相關(guān)問題解答。百騰Penta開發(fā)的PVD真空鍍膜機，CVD真空鍍膜機，XeF2二氟化氙蝕刻機，真空脫氣爐，二氟化氙材料、派瑞林材料，提供派瑞林(parylene)納米涂層加工。并可根據(jù)不同需求設(shè)計定制真空鍍膜設(shè)備和與其配套的相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)，幫助企業(yè)產(chǎn)品提升更好防護品質(zhì)。