水汽、潮濕是影響PCBA板的主要因素。水汽和潮濕會大幅降低導體間的絕緣抵抗性、加速分解、腐蝕導體等特性。PCBA電路板的防水工藝目前主要有四種：結構防水、灌封防水、納米防水液、三防漆、派瑞林納米涂層防護。

淺析結構防水、灌封防水、納米防水液防水、三防漆防水、派瑞林納米涂層防護：

第一種：結構防水法

概述：結構防水是電子行業(yè)PCBA板防水較為初始的方法。其主要的防水理念就是“疏水”，就是工程師們想到加固自身外殼的密封性，使得與內部元件部分達到有效隔絕，阻隔水汽、分子、離子等進入內部。產品的磨具設計就需要花更多的心思去考慮其密封性。自然產品的結構設計，材料選擇必須周詳考慮。其成本免不了相應增加。

實用性分析：不同種類的產品都需要相應的結構去單獨的開模，一般的開模費并不便宜，進一步的增加了成本，對于一些小企業(yè)來講，單款產品訂單量小，再開模，成本負擔占很大比例，得不償失。

而且，特定的防水結構如果對于一些早晚溫差較大、濕度較大的地域、熱脹冷縮的原理，防水外殼的外觀結合處的縫隙也會隨之變形，水汽更易進入內部，對線路板造成腐蝕。

電路板結構防水法優(yōu)缺點

優(yōu)點：普通環(huán)境下使用的產品結構防水效果不錯。

缺點：工藝難保證，結構存在變形的風險。酸、堿、中性鹽霧等惡劣環(huán)境下更易受環(huán)境影響。

第二種：灌封防水法

概述：灌封方式防水目前常見的是采用環(huán)氧樹脂灌封膠，是用于電子產品模組的灌封，可以將整個PCBA板包裹其中。使電路板具有防水、防潮氣、防酸堿鹽腐蝕，防霉菌滋生，還可以起到抗震及外力沖擊的作用。和產品結構防水可以結合使用，在某些特定應用環(huán)境時可以起到雙重防護功效。

實用性分析：由于灌封膠導熱性能不錯，對于功率型電路板灌封后對散熱有一定的幫助的，不過電路板灌封后會使EMI導電屏蔽材料變大。在電力方面，汽車電子的發(fā)動機、動力系統(tǒng)模塊、制動系統(tǒng)模塊、各種連接器等能發(fā)揮其功效，還可以用于電源行業(yè)。

電路板灌封防水法

優(yōu)點：應用范圍廣，防水效果很好，優(yōu)異的導熱性。

缺點：成本高，返修難度太大，對于精密元器件不適用。

第三種：納米防水液涂層法

納米防水液涂層在電子產品PCBA表面，形成一層超薄超疏水防水氣體薄膜，可通過浸泡的方式將納米液滲透至電子元件的各個細微的空隙處，達到完整的覆蓋性與包裹性，進而PCBA整板會得到全面立體的防水效果。

電路板納米防水液涂層法優(yōu)缺點

優(yōu)點：操作簡單，常溫固化，無須增加設備投入，無須真空環(huán)境

缺點：

1）建議：納米防水液的選擇很重要，市場上各種納米防水涂料，價格差距很大，當然性能差距也很大，這就要求我們制造商要多測試同類型產品，對比性能，選擇質量優(yōu)異的納米涂料。

2）液體涂層材料常見的有聚氨酯、環(huán)氧樹脂、UV膠、有機硅、丙烯酸類。這些液體涂層以噴涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一層保護層，在此過程中容易使細小的孔隙堵塞、產生氣泡、厚度較厚、厚度不均勻等情況的出現(xiàn)，從而不能更好的達到三防的效果。

第四種：三防漆防水法

三防漆也叫線路板保護油、披覆油、絕緣漆、防潮漆，三防漆類產品普遍比較厚，基本上涂層厚度會達到50微米，散熱不好，粘稠度高，一公斤產出比較低，干燥慢，甚至要一兩小時才能干，三防漆是在電子產品PCBA板上涂覆固化一層膠膜，用于電路板防潮、防腐蝕，但這層膜只能防護潮氣和少量的水份，如果電子產品完全浸入水中工作它就會失效;由于三防漆自身工藝原因，因此不抗摔、不抗振動，受外力沖擊容易剝落，對PCBA板的防護作用非常有限，用肉眼直接觀察很難看出來是否涂覆均勻。目前很多三防漆依然使用揮發(fā)性溶劑，對人體與環(huán)境有很大傷害，這對于一些產品要出口歐美的制造企業(yè)來說環(huán)保不能達標。

電路板三防漆優(yōu)缺點

優(yōu)點：成本低

缺點：防漆膜厚不均勻，邊緣部分覆性不夠、熱硬化的收縮壓力不能承受，不環(huán)保

第五種：派瑞林納米涂層防護

派瑞林是一種對二甲苯的聚合物。用獨特的真空氣相沉積工藝制備,由活性小分子在基材表面“生長”出完全敷形的聚合物薄膜涂層,它能涂敷到各種形狀的表面,包括尖銳棱邊、裂経和內表面。這種室溫沉積制備的0.1-100微米薄膜涂層,厚度均勻、致密無針孔、透明無應カ、不含助劑、不損傷工件、有優(yōu)異的電絕緣性和防護性,是當代較有效的防潮、防霉、防鹽霧涂層材料。精細的尺寸和優(yōu)異的性能結合,使派瑞林在要求高性能和高可靠性的當代高新技術產品中得到了越來越多的應用。

電路板經派瑞林涂膜優(yōu)點：

1）派瑞林涂膜“無孔不入”性 

派瑞林涂膜是采用獨特的真空氣相沉積工藝制備，是由活性小分子在基材表面“生長”出的敷形的聚合物薄膜涂層。由于是在真空條件下形成的，所以該工藝的的較大特點是“無孔不入”，它能涂敷到各種形狀的表面，包括尖銳的棱邊、裂縫和內表面。

2）提供無針孔的派瑞林涂膜保護層 

派瑞林沉積過程是將二甲苯環(huán)二聚體加熱氣化后再經高溫裂解成游離的氣相分子，并在真空、室溫條件下瞬間吸附在基板上聚合成膜，形成氣密性很好的保護膜。由于涂料中不含溶劑，所以克服了已往使用的溶劑性涂料在烘干過程中因溶劑揮發(fā)而必然會留下許多細微針孔的缺點，可以提供真正的無針孔的保護膜。

3）各局部點的獨立防護性能與整體防護性能相結合的特有的防護性能 

由于派瑞林涂膜是在常溫下以帶有雙游離基活性單體沉積的，先是單體沉落附著在印制板組件基體上，然后才是各單體的活性鍵的鍵合，從而連成一片，形成一個整體膜層。通過長期使用，我們發(fā)現(xiàn)，涂敷層的各點就是一個獨立的保護點，當局部涂層損壞時，不會嚴重地影響其周邊區(qū)域涂層的防護性，同時涂敷層的各點又通過化學鍵連接一起，形成整體，更增強了其防護性能。

派瑞林涂層涂層和普通涂層膜厚均勻性的差異

普通涂層和派瑞林納米涂層對比

綜上所述為市場上主流的幾種PCBA板的防水工藝，通過有效的防水工藝增強電子產品的耐用性、大大延長電子產品的使用壽命、提升產品的市場競爭力。

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