派瑞林（parylene）為一種高分子熱可塑聚合體，常用化學氣相沉積法，通過派瑞林真空鍍膜設(shè)備實現(xiàn)派瑞林耗材在真空狀態(tài)下均勻分布在被涂裝物的縫隙和表層然后聚合。運用氣相沉積的處理技術(shù)，可以在物體表面均勻涂覆成無針孔膜層。

派瑞林涂層耐腐蝕特點（一）

派瑞林（parylene）材料本身的阻擋特性遠優(yōu)于其它高分子涂層，作為一種阻擋層可有效地防止各種陰陽離子的擴散遷移，從而可靠地保護產(chǎn)品；派瑞林（Parylene）涂層工藝有效阻止了離子在涂層和產(chǎn)品基板界面的擴散，大大減少了常見的涂層內(nèi)腐蝕。

真空氣相沉積工藝消除了涂層中的缺陷(針孔及裂縫等)較大程度發(fā)揮材料自身的性能優(yōu)點；

聚合成膜方式阻止了離子在涂層和基板界面的擴散,大大減少了常見的涂層內(nèi)腐蝕。

派瑞林（parylene）材料作為醫(yī)用涂層，派瑞林（parylene）超薄、無孔隙、均勻、同形性好、耐腐蝕、與人體組織及血液相容等一系列優(yōu)點,使其在生物醫(yī)學領(lǐng)域應用廣泛, Parylene不僅提供了惰性、生物相容的隔離層，可有效防止外界的化學品、水分和體液的侵蝕,同時增加了器件表面的干潤滑性和絕綠性能。

派瑞林涂層耐腐蝕特點（二）

派瑞林（parylene）良好的涂覆性：派瑞林的特性遠優(yōu)于電泳、噴涂、含浸等涂裝方式，絕緣性良好，且能防潮、防銹。

派瑞林（parylene）良好的化學特性：能解決酸或堿性物質(zhì)腐蝕的問題。

派瑞林（parylene）良好的機械特性：可適應于200℃至 -200℃的溫度范圍，較重要的就是它的厚度可由0.001至0.05mm任意調(diào)整。

1）、可形成無針孔膜層
2）、可得到極薄的膜層
3）、可精確地控制模層厚度
4）、各處厚度均勻一致
5）、有極好的防潮性能
6）、可防止產(chǎn)品表面微粒脫落
7）、材料無色與高透明度
8）、具有極高的絕緣強度
9）、抵抗生銹、腐蝕、風化

派瑞林（parylene）層耐腐蝕特點（三）

1）、抗酸堿腐蝕
2）、耐有機溶劑(不溶于任何普通溶劑)
3）、低氣體滲透性,高屏障效果
4）、優(yōu)異的溫度穩(wěn)定性(200℃～－200℃)
5）、耐霉、耐細菌性

派瑞林（parylene）真空精細鍍膜加工流程（四）
氣相沉積與金屬噴鍍不同，氣相沉積不受視線阻礙，需鍍膜的產(chǎn)品，其所有的表面皆會被氣體單體緊密覆蓋，而達到精細均勻、高質(zhì)量的鍍膜表層。

對于高防腐要求的粘結(jié)釹鐵硼磁體如果使用時（包括裝配，焊接）溫度不超過130度可以選擇采用，特別是對于小規(guī)格磁體不適用電泳的條件下具有很高的效率和良好的抗腐蝕能力，可以滿足鹽霧120小時。

派瑞林薄膜制備過程分為三步：單體的汽化、裂解、在基材表面進行附著沉積（五）

1、在真空環(huán)境下，將粉末狀的納米原料放入真空納米涂層設(shè)備的蒸發(fā)室，在150℃左右升華為氣態(tài)；

2. 在650℃左右納米分子裂解成帶自由基的活性分子；

3、在室溫(25℃)條件下，游離態(tài)的活性分子在固態(tài)基材表面沉積聚合，形成一層無針孔的保形性薄膜。

綜上所述，百騰科技的派瑞林（parylene）涂層工藝具有良好的腐蝕特點，通過該涂層工藝更好的提升企業(yè)產(chǎn)品的表面耐腐蝕的防護性能。