在汽車(chē)領(lǐng)域,為了防止汽車(chē)部件表面的氧化、溶劑腐蝕等問(wèn)題,一般會(huì)對(duì)器件的表面進(jìn)行防護(hù)處理。傳統(tǒng)的汽車(chē)部件涂層厚度不均勻,特別是在棱、角等處涂層較薄,當(dāng)元器件之間,基板之間僅有很小間距時(shí),會(huì)因涂層流不到而形成氣隙。因此,很多汽車(chē)企業(yè)一直在尋求新型的涂層來(lái)提升汽車(chē)部件表面的防護(hù)技術(shù)。以下,百騰小編就來(lái)簡(jiǎn)單分享:派瑞林(Parylene)鍍膜技術(shù)如何更好的提升汽車(chē)部件表面防護(hù)處理?
派瑞林(Parylene)中文名為聚對(duì)二甲苯,是一種高分子熱可塑性聚合體,由單體對(duì)二甲苯在真空狀態(tài)下均勻分布在被涂裝物的縫隙和表層然后聚合。運(yùn)用氣相沉積的處理技術(shù),可以于物體表面均勻涂覆形成膜厚,是一種保護(hù)性高分子材料。派瑞林(Parylene)它可在真空下氣相沉積,派瑞林(Parylene)活性分子的良好穿透力能在元件內(nèi)部、底部,周?chē)纬蔁o(wú)針孔,厚度均勻的透明絕緣涂層,給元件提供一個(gè)完整的優(yōu)質(zhì)防護(hù)涂層,抵御酸堿、鹽霧、霉菌及各種腐蝕性氣件的侵害,這種室溫沉積制備的0.1~100μm薄膜涂層,厚度均勻、致密無(wú)針孔、透明無(wú)應(yīng)力、不含助劑、不損傷工件、有優(yōu)異的電絕緣性和防護(hù)性,是當(dāng)代最有效的防潮、防霉、防腐、防鹽霧涂層材料。
派瑞林(Paryleng)涂層在汽車(chē)部件涂層應(yīng)用有哪些?
保護(hù)傳感器:Parylene在傳感器領(lǐng)域中的應(yīng)用,除了作絕緣介質(zhì)外,更多用作防護(hù)材料,它能耐酸、堿和有機(jī)溶劑,對(duì)水汽和鹽霧等惡劣環(huán)境有極好的阻隔防護(hù)能力,用極薄的涂層提供良好的防護(hù)。
保護(hù)噴墨頭上電極:為保護(hù)噴墨頭上電極不受油墨影響,現(xiàn)有的噴墨頭中采用派瑞林薄膜來(lái)覆蓋電極,達(dá)到電極的保護(hù)。
保護(hù)微電子機(jī)械系統(tǒng)(MEMS): Parylene能在0.2um厚時(shí)就完全沒(méi)有針孔,5um時(shí)就能耐1000V以上直流擊穿電壓,又是摩擦系數(shù)很低的一種自潤(rùn)滑材料,化學(xué)惰性和阻隔性能也好,因此在微電子機(jī)械系統(tǒng)中,除了作電介質(zhì)材料外,還用作微型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和微型閥門(mén)的結(jié)構(gòu)材料和防護(hù)材料。
派瑞林(Paryleng) 薄膜的制備聚合過(guò)程
常用制備派瑞林(Parylene)的方法是化學(xué)氣相沉積法(CVD),是反應(yīng)物質(zhì)在氣態(tài)條件下發(fā)生空間氣相化學(xué)反應(yīng),在固態(tài)基體表面直接生成固態(tài)物質(zhì),進(jìn)而在基材表面形成涂層的一種工藝技術(shù)。
派瑞林薄膜制備過(guò)程分為三步:?jiǎn)误w的汽化、裂解、在基材表面進(jìn)行附著沉積。
1、在真空環(huán)境下,固體粉末狀的納米原材料通過(guò)派瑞林真空鍍膜設(shè)備在150℃左右升華為氣態(tài);
2、在650℃左右納米分子在高溫下裂解成為具有反應(yīng)活性的單體,活性單體重新聚合,在沉積室形成一層無(wú)針孔的保形性薄膜。
派瑞林(Parylene)涂層在汽車(chē)產(chǎn)品上的應(yīng)用:
1、密封件
2、O型圈
3、墊片
4、燃料電池
5、電子產(chǎn)品
6、傳感器
7、輪胎壓力監(jiān)控
8、發(fā)光二極管
綜上所述,通過(guò)派瑞林涂層技術(shù),更好的保護(hù)汽車(chē)部件表面防護(hù)作用,包括金屬、塑料、陶瓷以及復(fù)合材料,更好的提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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